持续改善

惠生食品公司郭念国

作为一名生产管理人员，要把“工业化思维”用到屠宰上，多一些精益思维。从流水化上探索精益的价值流，努力减少无效作业，杜绝浪费；从专业化上合并岗位，分工明确，提升效率；从标准化上设定标杆，全员比拼，争创荣誉。现场改善要从下到上、自上而下地全员参与，实打实地持续去做，不能想起来就做，想不起来就算；上面来人抓就做，没人抓就散。

惠生食品车间用人岗位多，设备代替人工是精益管理的趋势。平时多去车间发现改善点，多点、多线、多面地去持续改善。改善成果要公示，并汇总展示。尤其是对员工的合理化提案，要第一时间公布出来，现场赞扬、奖励、宣讲。通过这些方式，使之得以推行。还要用好看板管理，提高员工的关注度。

改善要从小处着眼，从小事做起，努力把力所能及的小事做好。改善后的效果要让员工明显看得见。还要拿出因改善而增效部分的一定比例回馈给改善者，参与改善者要被认可、表扬甚至提升。对改善的评价和表扬不仅要针对个人，也要针对部门或班组。除精神鼓励外，对改善者要给予物质和技术上的支持。

只要保持精益心态，坚持不断改善，持续改善，不怕失败，经受住挫折，车间管理水平一定会有大的提升。